數控雙頭車床是一種高效精密的機床，其刀具的壽命對于保證加工質量和提高生產效率至關重要。為了延長數控雙頭車床的刀具壽命，可以采取以下措施：

1. 合理選擇刀具材料和涂層：刀具材料的選擇對刀具壽命有重要影響。常見的刀具材料有硬質合金、高速鋼和陶瓷等。根據工件材料和加工條件選擇合適的刀具材料，并且選擇具有良好涂層的刀具，如TiN、TiCN、TiAlN等，可以提高刀具的硬度和耐磨性，延長刀具壽命。

2. 控制刀具磨損度：刀具磨損是影響刀具壽命的重要因素。通過及時調整刀具的切削參數，控制切削速度、進給量和切削深度等，避免超負荷運行和過大磨損。定期測量刀具磨損度，一旦發現刀具磨損達到一定限度，及時更換或磨削刀具。

3. 適當的刀具冷卻和潤滑：高溫是影響刀具壽命的主要因素之一。在加工過程中，通過適當的刀具冷卻和潤滑，降低切削溫度，減小熱應力，延緩刀具磨損。可以采用切削液或切削油進行冷卻和潤滑，或者通過切削工作臺加裝冷卻裝置，提高刀具的散熱效果。

4. 定期維護和保養：定期對數控雙頭車床進行維護和保養，檢查和清潔刀具和刀具夾具。及時更換損壞的刀具夾具，并清除切屑和金屬碎屑等雜質，以提高刀具的使用壽命。此外，定期對刀具進行磨削和涂層修復，使其保持良好的切削性能。

5. 提高刀具使用效率：合理安排刀具的使用順序和切削路徑，減少初始接觸時的沖擊。盡量避免齒輪橫向交叉，并且對刀具使用情況進行統計和分析，根據實際情況調整刀具的使用周期。避免頻繁更換刀具，提高刀具使用效率，延長刀具壽命。

6. 操作人員培訓和技術指導：培訓和指導操作人員合理使用數控雙頭車床，并正確操作刀具和切削參數。提高操作人員的技術水平和工作經驗，減少操作錯誤和刀具受損的風險，延長刀具的使用壽命。

綜上所述，數控雙頭車床的刀具壽命可以通過選擇合適的刀具材料和涂層、控制刀具磨損度、刀具冷卻和潤滑、定期維護和保養、提高刀具使用效率和操作人員培訓等措施來延長。這些方法既可以減少刀具的磨損和損壞，又可以提高切削質量和生產效率，為企業創造更多的經濟效益。