雙頭數控車床是一種復雜的加工設備，需要特定的編程方式。下面將介紹雙頭數控車床的編程方法。

第一步：設計零件

在進行雙頭數控車床的編程之前，先需要設計出需要加工的零件。其次，需要確定零件的加工路徑以及加工要點，以便后續的編程。

第二步：準備G代碼

G代碼是數控機床編程的基礎，是數控機床實現自動化加工的關鍵。需要先準備好要使用的G代碼，G代碼通常由字母G開頭，后面跟著數字和字符，每個指令控制一個特定的加工操作。

例如：

G00 X0 Y0 Z0 從起始位置移動到X=0，Y=0，Z=0的位置。

G01 X10 Y10 Z10 F500 在X軸方向移動10個單位，Y軸方向移動10個單位，Z軸方向移動10個單位，加工速度為500。

第三步：設置機床參數

在進行編程之前，需要設置機床的相關參數。包括刀具補償、切削速度、進給速度、圓弧半徑和半徑補償等參數。這些參數的設置影響著加工效果和質量，所以需要特別注意。

第四步：編寫程序

在進行編程前需要考慮作業順序。雙頭數控車床通常具有一定的自動化加工功能，需要設置參數來實現。編寫程序時需要按照加工順序依次完成各工序。類似于G01指令移動，需要按照加工路徑依次移動，以達到要求的加工效果。

例如：

T0101 M06 加載刀具，將刀具設置為T0101，進行換刀操作。

G54 G43 H010101 轉換工作坐標系，并進行切割補償。

G00 X10 Y10 Z10 從起始位置移動到X=10，Y=10，Z=10的位置。

G01 X20 Y20 Z20 F500 在X軸方向移動10個單位，Y軸方向移動10個單位，Z軸方向移動10個單位，加工速度為500。

第五步：生成NC文件

通過仿真軟件將編寫好的程序生成NC文件。NC文件是數控機床的工作指令，包括機床加工的所有參數信息和指令信息，可以直接導入數控機床進行加工。

通過以上的步驟，就可以編寫程序并實現雙頭數控車床的自動化加工了。需要注意的是，編寫程序需要嚴格按照加工順序進行，并且需要進行多次實驗和調試，以保證加工的效率和質量。